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鎂嘉圖新型材料有限公司以“創(chuàng)新實干、科技興邦”為己任，秉承“共同發(fā)展、分享成功”的企業(yè)發(fā)展理念，依托自身的創(chuàng)新、科研、開發(fā)能力，積極采用數(shù)字化技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，致力于向全世界搭建菱鎂、硫氧鎂技術(shù)領(lǐng)域綜合服務(wù)平臺，努力把企業(yè)“做實、做大、做強”，歡迎大家致電咨詢采購。

水泥企業(yè)一般將助磨劑粗略地分為“增強型”和“增產(chǎn)型”兩大類，應(yīng)該如何選擇呢？一般認(rèn)為，想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。這好像是無可厚非，但有時結(jié)果并不理想。水泥外加劑

　　實際上，就一個粉磨系統(tǒng)來講，滲透板水泥均質(zhì)板添加劑哪里有賣，在強度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細點，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強度。相反，將水泥磨粗點，就可以將強度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

　　助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。應(yīng)該首先找到這個粉磨系統(tǒng)的弱點，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強度也得不到保證。

　　只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。

2.1　選擇助磨劑要考慮的因素

　　1）助磨劑對不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分，其適配性是不同的。

　　2）助磨劑對不同工藝的粉磨系統(tǒng)、不同規(guī)格的磨機、甚至系統(tǒng)所配輔機有沒有富余能力，滲透板水泥均質(zhì)板添加劑批發(fā)，其適配性是不同的。

　　3）助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果，過多、過少的使用量也會影響其使用效果。

　　4）影響助磨劑適配性的因素眾多，不可能考慮的如此周全，所以必須強調(diào)使用前和使用中的試驗、試用、及時調(diào)整。

　　5）部分粉磨系統(tǒng)在使用部分助磨劑后，有可能影響到水泥的某些性能，主要表現(xiàn)有：膠砂流動度差、28d強度增進率低、凝結(jié)時間延長或縮短等，個別助磨劑還會導(dǎo)致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的質(zhì)量。

　　使用助磨劑雖然可以起到提產(chǎn)、節(jié)能的效果，但毋庸諱言，助磨劑的過量加入會導(dǎo)致水泥顆粒更加集中，使顆粒堆積的孔隙率增大，這對混凝土結(jié)構(gòu)是不利的，已經(jīng)引起了混凝土行業(yè)的反感，不得不引起水泥行業(yè)和助磨劑行業(yè)的重視，我們有責(zé)任找到有效的解決措施。

　　若要減小顆粒分布的集中度，簡單的就是要適當(dāng)降低助磨劑摻量，在發(fā)揮助磨劑的節(jié)電效果上做到適可而止，而我們又不甘心。而國外的混凝土行業(yè)為了調(diào)節(jié)水泥對混凝土的適配性，在混凝土的配制中，經(jīng)常添加一些輔助性膠凝材料，即所謂礦物摻合料。其原理之一，就是增加汾料中＜10μm特別是＜3μm顆粒的微細集料，使粉料級配更接近于Fuller級配，從而達到減水、致密化的目的，即所謂的“微細集料效應(yīng)”。

　　也就是說，無論水泥顆粒組成如何，只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù)，就可以彌補水泥顆粒組成的不適應(yīng)，配制出好的混凝土；也就是說，只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù)，水泥粉磨工藝的技術(shù)進步，包括使用助磨劑，滲透板水泥均質(zhì)板添加劑廠家，可以不受水泥顆粒組成的制約。這也就是“分別粉磨工藝”和“摻合料校正工藝”分別在水泥行業(yè)和混凝土行業(yè)的基本原理和發(fā)展前景。

　　遺憾的是，水泥行業(yè)的“分別粉磨工藝”和混凝土行業(yè)的“摻合料校正工藝”，目前在我國還沒有引起兩個行業(yè)的足夠重視?；炷恋倪m配性尚依賴于水泥的原有級配，這是我們面對的現(xiàn)實。

　　遺憾的是，我們的水泥行業(yè)只知道對混凝土行業(yè)的“挑剔”怨聲載道，為什么就不能摻加一定的礦物摻合料，利用“微細集料效應(yīng)”改善我們的水泥性能呢？為什么就不能為我們摻加理想的助磨劑量創(chuàng)造條件呢？

　　當(dāng)然，“礦物摻合料”郝是由混凝土行業(yè)摻加，因為嘉的礦物摻合料不僅取決于水泥，還與混凝土所配其他物料的性能和顆粒級配有關(guān)。但是，隴南滲透板水泥均質(zhì)板添加劑，在混凝土行業(yè)還不愿意做這項工作的時候，水泥行業(yè)可以先嘗試做，因為想摻加助磨劑的是水泥行業(yè)，而不是混凝土行業(yè)。

　　生產(chǎn)和摻加“礦物摻合料”，雖然水泥行業(yè)沒有混凝土行業(yè)發(fā)揮的作用徹底，水泥行業(yè)的摻加并不能取代混凝土行業(yè)的摻加，但水泥行業(yè)比混凝土行業(yè)具有無可比你的生產(chǎn)和摻加條件，助磨劑的受益者主要是水泥行業(yè)，水泥行業(yè)可以先主動承擔(dān)起這個責(zé)任來。

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水泥添加劑

利用水泥添加劑技術(shù)生產(chǎn)綠色高性能水泥

　生料速燒劑技術(shù)是在復(fù)合礦化劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的集礦化、助熔、雜化、助燃、速燒為一體的復(fù)合高效環(huán)保型礦化劑。其主要作用機理是：

①降低反應(yīng)物質(zhì)點間的鍵能，提高化學(xué)反應(yīng)活性，強化SiO2和CaO的反應(yīng)能力。

②促使液相提前出現(xiàn)，增加液相量，降低液相粘度，降di燒成溫度。

③促使早強礦物及C3S微晶形成，從而加速了硅酸鹽礦物的形成過程。

④由于微量元素的固溶，提高了礦物中有缺陷的微晶數(shù)量，同時對C3S和β-C2S起穩(wěn)定作用。

⑤提高煤炭燃燒速度和質(zhì)量，促使熟料在較低溫度下（1200-1300℃）快速燒成，由于熟料燒成時間短，減少了窯內(nèi)還原氣氛，使水泥熟料在煅燒時形成良性循環(huán)，從而提高熟料產(chǎn)質(zhì)量，降低熟料熱耗。

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水泥、水泥外墻、水泥勻質(zhì)板

　　水泥應(yīng)用的歷史十分久遠，從發(fā)明之初，水泥就被用作房屋材料，直到今天高樓大廈，仍在使用水泥，現(xiàn)在，不僅房屋的墻體主材料是使用水泥混凝土，就連外墻保溫層也使用上了水泥制品。zui開始的外墻保溫使用聚ben板，之后為了提高材料的耐火性，保溫性，外墻體材料一步步發(fā)展到如今的水泥基勻質(zhì)板。